video

Θερμαντήρας Διπυρικτόνου Μολυβδαινίου

Ο θερμαντήρας διπυρικτόνου μολυβδαινίου είναι ένα κεραμικό θερμαντικό στοιχείο υψηλής πυκνότητας ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικούς και εργαστηριακούς κλιβάνους. Μπορεί να επιτύχει ακραίες θερμοκρασίες έως και 1900 βαθμούς (3452 βαθμούς F) σε μια οξειδωτική ατμόσφαιρα. Η μοναδική του-αυτοεπισκευαστική δυνατότητα και η υψηλή πυκνότητα ισχύος το καθιστούν ιδανική εναλλακτική λύση στα παραδοσιακά μεταλλικά θερμαντικά στοιχεία, ιδιαίτερα κατάλληλο για σενάρια υψηλής- θερμοκρασίας που απαιτούν μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία.

  • Εισαγωγή προϊόντος

Θερμαντήρας Διπυρικτόνου Μολυβδαινίου

 

Ο θερμαντήρας διπυρικτόνου μολυβδαινίου είναι ένα κεραμικό θερμαντικό στοιχείο υψηλής πυκνότητας ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικούς και εργαστηριακούς κλιβάνους. Μπορεί να επιτύχει ακραίες θερμοκρασίες έως και 1900 βαθμούς (3452 βαθμούς F) σε μια οξειδωτική ατμόσφαιρα. Η μοναδική του-αυτοεπισκευαστική δυνατότητα και η υψηλή πυκνότητα ισχύος το καθιστούν ιδανική εναλλακτική λύση στα παραδοσιακά μεταλλικά θερμαντικά στοιχεία, ιδιαίτερα κατάλληλο για σενάρια υψηλής- θερμοκρασίας που απαιτούν μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία.

 

Χαρακτηριστικά προϊόντος

 

1.Μηχανισμός αυτοεπισκευής-, παρατεταμένη διάρκεια ζωής

Το βασικό πλεονέκτημα αυτού του θερμαντικού στοιχείου MoSi2 έγκειται στη χημική του σταθερότητα σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες. Όταν θερμαίνεται σε ένα οξειδωτικό περιβάλλον (όπως ο αέρας), η επιφάνεια του συστατικού αντιδρά με το οξυγόνο για να σχηματίσει ένα συνεχές στρώμα πυριτίου (SiO2, γυαλί χαλαζία). Αυτό το στρώμα αποτρέπει αποτελεσματικά την περαιτέρω οξείδωση του εσωτερικού πυρήνα του διπυριτικού μολυβδαινίου. Εάν εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια του εξαρτήματος, το πρόσφατα εκτεθειμένο MoSi2 θα αντιδράσει αμέσως με την ατμόσφαιρα μέσα στον κλίβανο, σχηματίζοντας εκ νέου το στρώμα SiO2, επιτυγχάνοντας «αυτο-επισκευή», ενισχύοντας σημαντικά την ανθεκτικότητα του εξαρτήματος υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας.

 

2. Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, κατάλληλος για διάφορα σενάρια εφαρμογής

(1) Εύρος θερμοκρασίας: Η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να φτάσει έως και 1900 μοίρες (θερμοκρασία επιφάνειας, ανάλογα με τον βαθμό και την ατμόσφαιρα) και η συνιστώμενη περιοχή εργασίας είναι από 500 βαθμούς έως 1700 βαθμούς. Αποφύγετε τη λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα στην περιοχή 400 μοιρών έως 700 μοιρών για να αποτρέψετε την "οξείδωση σε χαμηλή-θερμοκρασία" (αστοχία σκόνης).

(2) Προσαρμογή σχήματος: Οι τυπικές επιλογές περιλαμβάνουν σχήματα U, W και L, τα οποία διευκολύνουν το "ψυχρό άκρο" (τερματικό) που διέρχεται από το τοίχωμα του κλιβάνου. Διατίθεται υποστήριξη για σπειροειδή, πανοραμικά ή προσαρμοσμένα σχήματα για προσαρμογή σε ειδικές δομές κλιβάνου.

(3) Προδιαγραφές μεγέθους: Οι συνήθεις συνδυασμοί διαμέτρου είναι 3/6mm, 4/9mm, 6/12mm, 9/18mm και 12/24mm (το D1 στη ζώνη θερμότητας είναι πιο λεπτό για αποτελεσματική θέρμανση, ενώ το D2 στο ψυχρό άκρο είναι παχύτερο για μείωση της αντίστασης και προστασία του ακροδέκτη).

 

3. Προσαρμογή ειδικών συνθηκών, μειώνοντας τους κινδύνους χρήσης

(1) Εξάρτηση από την ατμόσφαιρα: Απαιτεί οξυγόνο για να σχηματίσει ένα προστατευτικό στρώμα, κατάλληλο για περιβάλλοντα όπως ο αέρας, το οξυγόνο, το CO2 και το NO2. Στα αδρανή αέρια (Ar, He, Ne), η θερμοκρασία λειτουργίας πρέπει να μειωθεί κατά 50-100 βαθμούς. Η ατμόσφαιρα μείωσης-αναγωγής (H2) ή το περιβάλλον υψηλού κενού θα καταστρέψει το προστατευτικό στρώμα, οδηγώντας σε γρήγορη αστοχία (το υδρογόνο απαιτεί πτώση θερμοκρασίας κάτω από τους 1450 βαθμούς).

(2) Απαιτήσεις ελέγχου ισχύος: Η αντίσταση αυξάνεται σημαντικά με την άνοδο της θερμοκρασίας. κατά την ψυχρή εκκίνηση, η αντίσταση είναι εξαιρετικά χαμηλή, απαιτώντας έναν ελεγχόμενο ελεγκτή ισχύος πυριτίου (SCR) για τον έλεγχο της γωνίας φάσης, ώστε να αποφευχθεί η κρούση ρεύματος και η ζημιά στα εξαρτήματα ή η έκρηξη της ασφάλειας.

(3) Εγκατάσταση και συντήρηση: Το στοιχείο έχει υψηλή ευθραυστότητα σε θερμοκρασία δωματίου (παρόμοια με τα κεραμικά), επομένως πρέπει να αποφεύγεται η πρόσκρουση ή η κάμψη του. Συνιστάται η κατακόρυφη εγκατάσταση για την παροχή θερμικής διαστολής. Η επένδυση του κλιβάνου θα πρέπει να χρησιμοποιεί τούβλα κορούνδιου με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξείδιο του σιδήρου (Fe2O3) για την πρόληψη της χημικής διάβρωσης. το ψυχρό άκρο θα πρέπει να χρησιμοποιεί σφιγκτήρες από αλουμίνιο ή σφιγκτήρες αμιάντου για να διασφαλίζεται η αγωγιμότητα και να αποφεύγεται η υπερθέρμανση των ακροδεκτών σύνδεσης.

 

product-1067-594

 

Εφαρμογή

 

Αυτό το θερμαντικό στοιχείο MoSi₂, με τις εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και τις καθαρές του δυνατότητες θέρμανσης, έχει γίνει η τυπική διαμόρφωση για φούρνους υψηλής- θερμοκρασίας σε πολλαπλούς κλάδους:

1. Κεραμική βιομηχανία: Ποσυσσωμάτωση τεχνικών κεραμικών όπως αλουμίνα (Al2O3), ζιρκονία (ZrO2) και οξείδιο μαγνησίου (MgO).

2. Βιομηχανία γυαλιού: Διαδικασίες τήξης και θερμικής επεξεργασίας γυαλιού.

3. Μεταλλουργική βιομηχανία: Ποσυσσωμάτωση και σκλήρυνση μετάλλων υψηλής{1} θερμοκρασίας.

4. Βιομηχανία ηλεκτρονικών: Ηλεκτρική ανόπτηση γκοφρέτας ημιαγωγών (απαιτείται η επιλογή «υπερ-καθαρής» ποιότητας για την αποφυγή μόλυνσης).

5. Ερευνητικά πεδία: Εργαστηριακές κάμινοι για δοκιμή υλικών και ανάπτυξη κρυστάλλων.

product-1069-601

 

Προσδιορισμός

 

Είδος

Προσδιορισμός

Όνομα προϊόντος

Θερμαντήρας Διπυρικτόνου Μολυβδαινίου

Υλικό

Σύνθετο κεραμικό διπυριτικό μολυβδαίνιο (MoSi2) υψηλής καθαρότητας-

Δομή

Πυκνή κεραμική αντίσταση με θερμή ζώνη + ψυχρά άκρα

Τύποι Σχημάτων

U{0}}type / W-type / L-type / Straight rod (προσαρμοσμένη διαθέσιμη)

Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας

1600 μοίρες – 1800 μοίρες (έως 1850 μοίρες για εκδόσεις υψηλής-βαθμίδας)

Συνεχής θερμοκρασία εργασίας

Λιγότερο ή ίσο με 1700 μοίρες (συνιστάται για μεγάλη διάρκεια ζωής)

Ατμόσφαιρα εργασίας

Αέρας (μόνο οξειδωτική ατμόσφαιρα)

Θέση Εγκατάστασης

Κατακόρυφη ανάρτηση στο θάλαμο κλιβάνου

Τύπος αντίστασης

Μη-μεταλλικό, κεραμικό στοιχείο υψηλής-θερμοκρασίας αντίστασης

Ζώνη Θέρμανσης

Κεντρική θερμή ζώνη με μειωμένη διάμετρο

Ψυχρά άκρα

Μεγαλύτερη διάμετρος για ηλεκτρική σύνδεση χαμηλής-αντίστασης

Εύρος τάσης

110V / 220V / 380V (προσαρμόσιμο)

Βαθμολογία ισχύος

Προσαρμοσμένο σχεδιασμένο με βάση τις απαιτήσεις του κλιβάνου

Έλεγχος θερμοκρασίας

Συμβατό με ελεγκτές θερμοκρασίας PID

Προστασία από την οξείδωση

Προστατευτικό στρώμα SiO2 που σχηματίζεται μόνο του κατά τη λειτουργία

Ηλεκτρικές Ιδιότητες

Σταθερή αντίσταση με ελάχιστη μετατόπιση στο χρόνο

Διάρκεια ζωής

Λειτουργία μεγάλης διάρκειας-υπό κατάλληλες συνθήκες θερμικού κύκλου

Αντοχή σε θερμικό σοκ

Μέτρια (απαιτεί ελεγχόμενους κύκλους θέρμανσης/ψύξης)

Εφαρμογές

Κεραμική πυροσυσσωμάτωση, κλίβανοι θερμικής επεξεργασίας, εργαστηριακοί φούρνοι, οδοντική ψήσιμο ζιρκονίου, επεξεργασία γυαλιού, θερμικές διεργασίες ημιαγωγών

Απαίτηση εγκατάστασης

Πρέπει να αποφεύγεται η μηχανική καταπόνηση και οι γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας

Συντήρηση

Περιοδικός έλεγχος για επιφανειακή οξείδωση και δομική ακεραιότητα

Προσαρμογή

Διατίθεται σε διαστάσεις, σχήμα, τιμή αντίστασης και σχέδιο ισχύος

 

Εξατομικευμένη Υπηρεσία

 

product-1267-713

Για να ανταποκριθούμε στις διαφοροποιημένες απαιτήσεις, προσφέρουμε τις ακόλουθες προσαρμοσμένες λύσεις για θερμαντικά στοιχεία MoSi₂:

1. Ταξινόμηση συναρτήσεων:

(1) Βαθμός κατά του χρώματος-: Αποτρέψτε το λεκέ κατά τη διάρκεια της ψησίματος των κεραμικών.

(2) Εξαιρετικά-καθαρό (SC) Βαθμός: Ελαχιστοποιήστε τη ρύπανση από βαρέα μέταλλα και πληρούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας ημιαγωγών.

(3) Βαθμός κατά-χαμηλής-οξείδωσης (AP) θερμοκρασίας: Βελτιστοποιήστε την ανθεκτικότητα στην περιοχή 400-700 μοιρών.

2. Σχήμα και μέγεθος:

Σχεδιάστε ειδικές κατασκευές με βάση τον χώρο του κλιβάνου ή προσαρμόστε την αναλογία διαμέτρου της ζώνης θέρμανσης/ψυχρού άκρου για να βελτιστοποιήσετε την απόδοση θέρμανσης και την ασφάλεια της καλωδίωσης.

Επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως για να αποκτήσετε την αποκλειστική μας λύση για υψηλή-θερμοκρασία!

product-1267-713

 

FAQ

 

1. Τι είναι ένα θερμαντικό στοιχείο Διπυρικτόνου Μολυβδαινίου (MoSi2);

Είναι ένα κεραμικό θερμαντικό στοιχείο υψηλής-θερμοκρασίας κατασκευασμένο από διπυριτικό μολυβδαίνιο, σχεδιασμένο για βιομηχανικούς και εργαστηριακούς κλιβάνους που λειτουργούν σε ακραίες θερμοκρασίες.

2. Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας των θερμαντήρων MoSi2;

Τυπικά 1600 μοίρες -1800 μοίρες στον αέρα, με ορισμένα στοιχεία υψηλής-βαθμίδας που φτάνουν έως και 1850 μοίρες υπό βελτιστοποιημένες συνθήκες.

3. Σε ποια ατμόσφαιρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν θερμαντικά στοιχεία MoSi2;

Χρησιμοποιούνται κυρίως σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες (αέρας). Η απόδοση είναι περιορισμένη σε περιβάλλοντα κενού ή σε περιβάλλοντα με έντονη μείωση.

4. Πώς αντιστέκεται το MoSi2 στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες;

Κατά τη λειτουργία, σχηματίζει ένα προστατευτικό γυάλινο στρώμα από πυκνό πυρίτιο (SiO2), το οποίο εμποδίζει την περαιτέρω οξείδωση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής.

5. Ποια είναι τα κοινά σχήματα των θερμαντικών στοιχείων MoSi2;

Οι τυπικές φόρμες περιλαμβάνουν τύπους U-τύπου, W-τύπου, τύπου L-και ευθύγραμμου τύπου ράβδων, με προσαρμοσμένες γεωμετρίες διαθέσιμες για συγκεκριμένα σχέδια κλιβάνων.

6. Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν θερμαντικά στοιχεία MoSi₂;

Χρησιμοποιούνται ευρέως στην πυροσυσσωμάτωση κεραμικών, την επεξεργασία γυαλιού, τη μεταλλουργία, την κατασκευή ημιαγωγών, την όπτηση οδοντικής ζιρκονίας και τους εργαστηριακούς κλιβάνους.

7. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των θερμαντικών στοιχείων MoSi2 σε σύγκριση με τις μεταλλικές θερμάστρες;

Προσφέρουν πολύ υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας, καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και σταθερή απόδοση σε υψηλές-θερμοκρασίες σε σύγκριση με μεταλλικά στοιχεία όπως το FeCrAl ή το NiCr.

8. Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής ενός θερμαντικού στοιχείου MoSi2;

Η διάρκεια ζωής ποικίλλει ανάλογα με τους κύκλους θερμοκρασίας και τις συνθήκες λειτουργίας, αλλά γενικά κυμαίνεται από εκατοντάδες έως χιλιάδες ώρες λειτουργίας υπό σωστή χρήση.

9. Μπορούν τα θερμαντικά στοιχεία MoSi2 να λειτουργούν συνεχώς στη μέγιστη θερμοκρασία;

Δεν συνιστάται. Η συνεχής λειτουργία στη μέγιστη θερμοκρασία θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Η βέλτιστη λειτουργία είναι κάτω από τη μέγιστη θερμοκρασία (συνήθως μικρότερη ή ίση με 1700 μοίρες).

10. Τι προκαλεί αστοχία των θερμαντικών στοιχείων MoSi2;

Οι συνήθεις λόγοι αστοχίας περιλαμβάνουν θερμικό σοκ, ακατάλληλες διαδικασίες εκκίνησης, μόλυνση, μηχανική καταπόνηση και λειτουργία σε ακατάλληλες ατμόσφαιρες (π.χ. μείωση των αερίων ή συνθήκες χαμηλής-«ζώνης παρασίτων» σε χαμηλή θερμοκρασία).

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: θερμαντήρας διπυρικτόνου μολυβδαινίου, Κίνα κατασκευαστές θερμαντήρων διπυρικτόνου μολυβδαινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall